大切加工平板的过程主要包括以下几个步骤10: 采购要求:毛板厚度在1.95-2.15cm之间,光板厚度在1.90-2.1cm。 大切工序注意事项:荒料在平台上应摆放牢固、平稳,要看懂、看清石材的大切分割示意图,下刀前大切尺寸校正、复核要细心、准确。 定厚工序注意事项:定厚完实际厚度为19.5-2.0cm,用游标卡尺复核厚度,操作时要仔细,抬放板料要注意安全及避免损坏板料。 大面磨光工序注意事项:磨光之前请先补胶,将石板材(特别是花岗石)的缝隙填掉,避免等到成品花许多人力在美容补胶上。 桥剪工序注意事项:要光面朝上切,锯片要锋利,要有加工余量。 胶合定型工序:调色要仔细,尽量将胶调到基本和石材颜色一致,完成胶合后的接缝不超过0.3mm。 1/2圆定型工序注意事项:因有加工余量(3-4mm),所以要把1/2圆比原先没有加工余量时多定深3-4mm,让胶合后的接缝不超过0.3mm。 手加工修正工序注意事项:转角弧度为50度,修正时要尽量使转角过度平滑自然,表面要平整。 小面磨光工序注意事项:板料要在铁架或木架上放好,避免损伤台面板边沿,要保持棱角完整,小面磨要细心,全面。 补胶美容工序注意事项:摆放应严格按石材名称、颜色分区,有序地摆放整齐,调色要仔细,尽量将胶调到基本和石材颜色一致。
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